Перспективы развития сварочного производства в России

Сегодня, когда мы стоим на пороге вступления в ВТО, укрепляются взаимоотношения с европейскими странами, резко возросла конкуренция, и не только между отечественными производителями. Многие европейские фирмы, такие как BOSCH, SIEMENS и другие, начинают успешно завоевывать Российский рынок. В России открываются автомобильные заводы FORD, BMW, TOYOTA. Китайские строительные корпорации возводят жилые кварталы в Санкт- Петербурге.

Для того, чтобы современному предприятию выжить в данных условиях, необходимо срочно модернизировать производство, повышать квалификацию персонала, внедрять новые технологии производства, обеспечивать благоприятные условия труда, постоянно улучшать качество выпускаемой продукции. Как ни странно, но реализовать такие элементарные и, казалось бы, очевидные принципы ведения производства, на Российских предприятиях бывает чрезвычайно сложно.

В первую очередь, это связано с денежными вложениями. Тем не менее, грамотному руководителю должно быть понятно, что эти вложения многократно окупятся в кратчайшие сроки за счет увеличения производительности труда, снижения себестоимости и улучшения качества продукции, уменьшения затрат на постоянный ремонт устаревшего оборудования, экономии электроэнергии и др.

Второй проблемой является сопротивление со стороны работников, придерживающихся убеждения: «Тридцать лет работали на этом оборудовании, и дальше будем: оно еще сто лет прослужит, мы его знаем, как свои пять пальцев. Теперь нам переучиваться, что-ли?»

Если пойти у них «на поводу», то производство останется на уровне 80-х годов прошлого века.

Рассмотреть в рамках одной статьи принципы улучшения всего производственного цикла невозможно. Остановимся на одном из самых ответственных и сложных производственных процессов — сварке.

На сегодняшний день, наверное, каждому человеку, имеющему отношение к сварке, известно, какая ситуация сложилась на сварочных производствах в 90-е годы. Возникший дефицит квалифицированных кадров не удается ликвидировать до сих пор. На большинстве предприятий используется устаревшее, отработавшее свой ресурс сварочное оборудование. Контролю качества сварки не везде уделяется должное внимание, как со стороны руководства предприятий, так и со стороны контролирующих органов. Все это привело к неприемлемо низкому уровню качества сварных конструкций, произведенных в этот период.

Так что же делать руководителю или главному специалисту по сварке, чтобы привести сварочное производство в соответствие с современными требованиями? Есть несколько возможных вариантов развития.

Вариант первый. Нанять больше неквалифицированной рабочей силы из ближнего зарубежья: — Пусть «жарят»! К сожалению, сейчас часто приходится сталкиваться с таким вариантом модернизации сварочного производства. Следует помнить, что это в ближайшем будущем приведет нас к техногенному коллапсу, а «специалиста», выбравшего этот путь, к серьезным неприятностям с законом.

Вариант второй. Оставить все как есть, постоянно ремонтировать оборудование производства конца прошлого века, полагаться на опытных сварщиков. Идя по такому пути, не следует рассчитывать на высокую производительность, качество продукции и уважение заказчиков.

Вариант третий. Цивилизованный. Обновить парк сварочного оборудования, отправить сварщиков и инженеров на курсы повышения квалификации, ввести эффективную систему управления качеством, начать внедрение новых технологий сварки, не забывая и об обеспечении нормальных условий труда — вентиляции, отоплении, освещении.

Хочется отметить, что во всем цивилизованном мире, за единственным исключением, которым является Россия, выбрали именно этот путь. Причем десятки лет назад.

Рассмотрим подробнее этот вариант развития сварочного производства.

Начав обновление парка сварочного оборудования, специалист сразу сталкивается с проблемой выбора — произвести замену на продукцию отечественного производства или приобретать импортное сварочное оборудование.

Следует признать тот факт, что в нашей стране нет производства аппаратов для полуавтоматической сварки, удовлетворяющих современным требованиям к такому оборудованию. Отставание от Запада в части функциональных возможностей аппарата составляет порядка 10-20 лет. Обеспечить качество сварки в соответствии с европейскими нормами аппаратами, произведенными в России в последние 2-3 года, чрезвычайно сложно. Стоимость импортного аппарата, обычно, дороже отечественного аналога на 30-40%.

Ну как не вспомнить русскую народною поговорку — «скупой платит дважды!»

Некоторые производители сварочного оборудования приняли практику «отверточной» сборки аппаратов из импортных комплектующих, и выпуска их под новым именем. Цена такого аппарата незначительно дешевле оригинала, а качество сборки не дотягивает до европейского. Ведь, как известно, только у нас в России после сборки могут остаться «лишние детали».

На сегодняшний день, на рынке представлена широкая линейка оборудования для любого вида сварки и резки. Выбор конкретного производителя больше связан с технологическими особенностями того или иного производства. Сделать этот выбор порой бывает очень сложно даже технически грамотному специалисту. Часто приходится доверяться мнению неквалифицированного продавца, основная задача которого продать аппарат.

Иногда оборудование одной и той же марки продают сразу несколько фирм .При выборе у кого покупать, следует учесть, является ли фирма — продавец официальным представителем марки, наличие сервисного центра (так как любое оборудование может сломаться), наличие квалифицированных аттестованных специалистов. Также необходимо поинтересоваться, имеются ли у предлагаемого оборудования необходимые сертификаты и аттестация НАКС. Для того чтобы самостоятельно решить подобные задачи требуется немало опыта и усилий.

Сегодня в Санкт-Петербурге существует ряд организаций, в которых можно получить исчерпывающие консультации по проблемам в области сварочного производства

Ярким примером организации, наиболее добросовестно и профессионально занимающейся оказанием предприятиям разносторонних, комплексных услуг, является учебно-производственный центр «Мир сварки».

Основными целями «УПЦ «Мир сварки» является внедрение наиболее современных зарубежных и отечественных конструкторских разработок в производство с целью обеспечения соответствия передовым мировым стандартам. Система качества продукции базируется на основе международного стандарта ISO-9002.

Новые экономические условия в стране вызвали и некоторые изменения в целях и деятельности Учебно-производственного центра «Мир сварки». При неизменной основной цели, за прошедший период первоочередными задачами становятся:

• Поставка сварочного оборудования «SOLWELDING»;
• Услуги по сервисному обслуживанию и ремонту сварочного оборудования;
• Консультации в выборе технологий и технологического оборудования — выполнение проектных работ;
• Оказание помощи в подготовке и проведении аттестации производства;
• Обучение и повышение квалификации специалистов — сварщиков;
• Аттестация специалистов I уровня по требованиям Ростехнадзора;

«Учебно-производственный центр «Мир сварки» активно участвует в общественной деятельности и является членом «Альянса сварщиков Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона».

«Альянс сварщиков Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона»- это общественное объединение, созданное на профессиональной основе ведущими специалистами следующих организаций: «Северная верфь», АООТ «Канонерский судоремонтный завод», ФГУП ПО «Севмаш», ОАО «Северсталь», завод «Электрик», «СовПлим», группа компаний «Кондиционер сервис», Институт сварки России, ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», ФГУП ЦНИИ ТС, ведущие кафедры сварки университетов Петербурга и др.

Являясь приемником «Ленинградской ассоциации сварщиков», созданной еще в 1991 году, современный «Альянс» динамично развивается и выходит на новые уровни. Вся деятельность организации направлена на сохранение и развитие научно — технического и производственного потенциала сварочной науки и техники, промышленности России.

Для этих целей «Альянс» постоянно проводит профессиональные мастер — классы, семинары в рамках крупных специализированных выставок («Сварка», «Нева», «Элтех» — в Санкт — Петербурге, «Сварка и резка» — в Белоруссии, «Schweissen & Schneiden» — в Германии и др.), круглые столы, конференции, симпозиумы по важнейшим направлениям сварочного производства, активно участвует в научной и образовательной деятельности.

Члены «Альянса сварщиков» получают уникальную возможность оперативно узнавать о последних новинках и достижениях в области сварки, общаться с ведущими специалистами крупнейших предприятий Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона.

195197, Санкт-Петербург,
ул. Лабораторная, 10а
Тел./Факс: (812) 327-3790 (доб. 148)
www.welding.spb.ru
Информация о предприятии